• 数控机床电器故障排除方法

    数控机床出现电器故障时往往伴随着机床报警出现,机床报警大体可分为两类:NC 伺服报警,PC报警。大多数报警都对应相应的报警号。由于系统、 PC诊断功能不可能涵盖全部情况,因而有些故障从报警代码表中查不到,此时应根据经验和充分利用机床现有的资

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  • 线切割加工技巧

    处理方法与技巧 对于线切割工件余留部位切割的多次加工,首先必须解决被加工工件的导电问题 ,因为在高精度线切割加工中,线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次,才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度,这时线切割加工是靠工件余留部

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  • 钻铣床安全操作规程

    1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

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  • 雕刻机的日常保养与维护

    雕刻机为精密数控设备,必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。  保养:  一、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水

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  • 解决线切割加工表面粗糙度差的方法

    在线切割机床加工过程中,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因,通常有以下几种: (1)钢丝过松、抖丝。 (2)工作液过脏。

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  • 剪板机介绍和操作章程

    剪板机的分类:一般剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械式、液压摆式、液压闸式。  剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁

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  • 数控机床的安装方法

    数控机床的安装方法  1. 起吊和运输   机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专用起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。   2.基础及位置   机床应安装在牢固的基础上,位置应远

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  • 机床过载报警的故障维修

    机床过载报警的故障维修 故障现象:某配套FANUC-0M系统的数控立式加工中心,在加工中经常出现过载报警,报警号为434,表现形式为Z轴电动机电流过大,电动机发热,停上40min左右报警消失,接着再工作一阵,又出现同类报警。 分析及处理过程

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  • 液压缸工作时出现爬行现象的原因和排除方法

    液压缸工作时出现爬行现象的原因和排除方法如下:1) 缸内有空气侵入。应增设排气装置,或者使液压缸以zui大行程快速运动,强迫排除空气。2) 液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而

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  • 数控机床和基础制造装备科技点评

    事件:国务院总理温家宝24日主持召开国务院常务会议,审议并原则通过数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案。实施数控机床与基础制造装备科技重大专项,对于提升我国数控机床和基础制造装备产业的自主创新能力和核心竞争力,带动装备制造业结构调整和

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  • 浅析铸造缺陷修复的方法

    铸造缺陷修复的方法 修补情况及设备分析一、铸工胶水:简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。二、焊补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料

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  • 线切割机维修故障实例两则

    我单位有一台actspark的fw2型数控高速走丝电火花线切割机,该机床运动部分采用的是步进电动机的控制方法。   故障1:  x朝正方向手动快速移动时,先正向快速移动一段后以工进的速度反向行走。检查电气箱各板子的工作及插接情况,均正常无误

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  • 诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法

    1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障  障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。  我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电阻,正常板为1.3

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  • 线切割快走丝机械部分的维护保养

    一、 切割台的维护保养 线切割机是技术密集型产品,属于精密加工设备,操作人员在使用前必须经过严格的培训,后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床,要求操作人员必须遵守以下几项规则; 1、应对机床的性能、结构有充分的了解,能掌握操作规程并遵

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  • 机械手刀库操作指南及故障处理

    机械手刀库操作指南及故障处理  机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标(想要的)刀具,不必关心刀具放入到哪个刀套中,即刀具号与刀套号不一一对应。  正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置;  2 主轴准定角度到位  3 Z轴移到换

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  • 机械设备的维护与保养

    随着我国以劳动密集性产业为主向,以技术密集性产业为主的发展阶段,加工设备的精良对于保证产品质量,降低物资消耗,提高经济效益,增强市场竞争能力,无疑是一决定性因素。机床设备使用,零部件损坏及导轨自然磨损在所难免。然而造成功率降低,工作受到严重

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  • 数控设备的外部故障维修

    假设一数控车床刚投入使用的时候,在系统断电后重新启动时,必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后,再使各轴返回参考点。否则,可能发生撞车事故。所以,每天加工完后,zui好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问

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  • 折弯机各部件保养与维护法则

    折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。 在进行折弯机保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其

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  • 摇臂钻床的立柱控制原理以及故障现象

    摇臂钻床是一种用途广泛的通用机床,它用于钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等基本加工过程。为了满足生产机械的要求,摇臂钻床的摇臂与外立柱一起可绕固定不动的内立柱作360度的回转运动,外立柱的夹紧、松开是通过立柱夹紧与松开电动机M4正反转、以及

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  • 立式铣床易损件的修复方法

    立式铣床易损件的修复方法:立式铣床立铣头中,主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件,在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下:1、主轴的修复:XA5032立式铣床的铣头的主轴结构与XA61

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