详解钢渣破碎机工艺

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:381
       传统的钢渣破碎生产方式是采用颚式破碎机通过第一次粗破产出(40~60)mm的颗粒物,通过磁选设备将其中的含物料磁选出来,余下的抛尾渣用作建筑、路基底料进行销售。由于只经过颚式破碎机进行粗次破碎的工艺生产出来的产品粒度较大,导致钢渣的附加值无法进行有效的挖掘,从而造成资源无形流失。然而最大颗粒粒度在10mm及以下的尾渣正是水泥、冶配料等行业的优质原料,因此,通过颚式破碎机预处理钢渣工艺流程只能产出(40~60)mm的钢渣,如果直接用球磨机对该种粒度尾渣进行深加工以增加其附加值,不仅生产效率低且会造成大量能源介质的浪费。

钢渣经PE-500×7500颚式破碎机破碎后至-50mm,经过永磁磁选滚筒与永磁除铁器选出强磁性钢块直接进湿式球磨机进行磁选加工,由单层振动筛筛分初碎产品,筛上产品由GYP-1200惯性圆锥式破碎机进行细碎,细碎后产品粒度90%保证在10mm以下,经过永磁滚筒和干粉磁选机的双层磁选,磁性料直接进入湿式球磨机进行深加工,非磁选料由于产品粒度小可直接送入水泥厂做原料使用。该工艺流程中的关键设备是GYP-1200惯性圆锥破碎机

标签: 钢渣
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