仲钼酸铵或经煅烧成的MoO3是制取金属钼粉的原料。在工业生产中，纯仲钼酸铵可直接于氢气炉中还原成金属钼粉，也可将它在550～650℃温度下煅烧成MoO3，然后再还原成金属钼粉。
用粉末冶金生产钼制品中，要求钼粉纯度高，含氧量低，粉末的颗粒度细且均匀。钼粉的生产是在圆管或马弗管电炉或者回转炉中用氢经二次还原MoO3或仲钼酸铵还原成MoO2，第二次还原是在较高的温度下，将MoO2还原成金属钼粉。各种还原工艺参数列于表1和表2中。目前有的生产厂家采用仲钼酸铵直接氢还原方法生产，其减少了煅烧工序，且避免了由于煅烧而带进的杂质。为保证钼粉质量，除还原温度之外，氢气的流量和湿度，料层的厚度和推速，以及原料粒度等都是影响钼粉粒度的因素。通常H2流量大，露点低还原的粉末细，反之粉末则粗。因此在生产过程中必须严格控制这些因素，才能获得合格的粉末。
表1 仲钼酸铵进行一次还原的主要参数 | ||||||||
设 备 | 投料量kg/h | 氢气流量m3/h | 炉管倾角 (o) | 各 带 温 度，℃ | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||
回转炉φ400/384mm | 60～80 | 20～30 | 3～5 | 360～380 | 420～440 | 500～540 | 550～580 | 550～580 |
四管马弗炉260*60mm | 5kg/舟 舟/60min | 7m3/h·管 |
| 440 | 440 | 500 | 500 | 440 |
表2 管式炉中钼的还原工艺参数 | |||||||||||
还原阶段 | 设备 | 舟皿尺寸mm | 装料量g/舟 | 推速 min/舟 | 氢气 | 各区炉温 , ℃ | |||||
流量m3/h | 露点℃ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||
第一阶段 | 4管炉 | 300*60*65 | 250～280 | 20 | 0.2～0.3 | < -10 |
| 500～550 |
|
| |
11管炉 | 250*40*35 | 150～180 | 20 |
| < -10 | 350 | 450 | 520 | 540 | 520 | |
第二阶段 | 11管炉 | 250*40*35 | 200～220 | 15 |
|
| 850 | 920 | 920 | 920 | 880 |
13管炉 | 250*40*35 | 250 | 20 | 0.8～1.0 | < -10 | 750 | 850 | 920 | 920 | 880 | |
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