铅的主要工业生产方法

    目前，粗铅的生产仍主要是火法，湿法炼铅仍处于试验或小规模生产阶段，粗铅精炼有火法精炼和电解精炼两种方法。
    火法炼铅大约有80%的工厂采用烧结焙烧-鼓风炉还原熔炼的方法，其工艺流程见图下图^[1]。

    由于烧结焙烧-鼓风炉还原熔炼的铅冶炼方法存在生产环节多、流程长、返粉多、热利用率低、对环境污染严重等问题，在上世纪80年代冶金工作者研究成功了一批新的高温铅冶炼方法，对强化业炼过程，降低能耗，减轻对环境的污染有了重大改进，其中用于生产的有前苏联的基夫赛特法、德国的QSL法、澳大利亚的艾萨法、瑞典的卡尔多法和芬兰的奥托昆普法。中国也对水口山炼铅法进行了工业试验。这几种新的铅冶炼方法都存在一个共同的困难，就是炉渣含铅较高，都少不了建一个炉渣贫化系统，从而增加基建投资和操作难度，影响了它们的推广。
    含秘高的粗铅，一般采用电解精炼。铅的电解精炼采用硅氟酸体系，铅离子浓度100g/L，总酸150g/L，电解温度35~5090，电流密度150~200A/m²，槽电压0.4~0. 5 V，极间距80~90mm，添加剂：牛胶、木质磺酸钠等，电流效率93％~96％。
    参考文献：
    1  6株洲冶炼厂．铅的生产．长沙：湖南人民出版社，1973