含氰污水处理在工业生产中广泛应用的净化法

    已在工业生产中广泛应用和技术上较成熟的净化法有漂白粉氧化法、液态氯氧化法等，最新最有前途的净化法是臭氧化法和因科SO₂^-空气氧化法等。
    1.漂白粉法：利用漂白粉对氰化物氧化处理。即在碱性介质（pH=8～9）中用漂白粉（CaOCl₂）、漂白粉精[Ca（OCl）₂]，或次氯酸钠（NaOCl）等溶液氧化处理含氰污水。
    第一阶段为局部氧化：

                        ClO^-+H₂O+CN^- → CNCl+2OH^-                （1）

                       CNCl+2ClO^- → CNO^-+3Cl^-+ H₂O              （2）

    第二阶段为完全氧化：
 
                        CNO^-+2H₂O^- → CO₂+NH₃+OH^-                （3）

                     2CNO^-+3ClO^- → CO₂↑+N₂↑+3Cl^-+CO₃^2-         （4）

    反应式（1）、（2）将氰化物氧化成毒性极微的氰酸银（氰酸盐）CNO，当Ph<8.5时有剧毒物CNCl生成，pH>10时反应很慢；（3）、（4）式氰酸盐继续氧化成二氧化碳和氮。在碱性介质中按（4）式完成反应，pH<7时即瞬时完成；当pH=8.5时，需30分钟。因此，反应速度与pH值有关，该法效果较好，已被国内外许多黄金矿山所采用。
    2.液氯法   与漂白粉氧化法相近，即在加入碱（石灰或氢氧化钠）和氯气条件下进行，较漂白粉法成本低廉，最为可取。
    3.自然净化法   将含氰浓度较低的污水排入尾矿矾，靠水力稀释、阳光分解、空气中O₂、CO₂氧化和酸化作用，使污水pH值降低，引起污水中的氰和CN^-转化为HCl而挥发，以及生物降解和固体介质吸附沉淀作用达到除氰的目的。此法在苏联、加拿大应用较普遍。
    4.活性炭吸附氧化法   将氰化物氧化成氰酸盐，然后再分解为氨和二氧化碳。此法需用铜作催化剂，并采用鼓风通氧对氰化物进行吸附氧化。
    5.臭氧氧化法   臭氧（O₃）一般由空气或氧气高压放电制取，原料广且易取，管理方便，不需贮藏等优点。其用量仅为液氯法的40%，费用低，此外O₃在水中易分解为氧，不仅可增加水中的溶解氧，而且不残留有害成分。但投资较大。
    6.因科SO₂^-空气氧化法   为加拿大因科工艺研究所发明，80年代初已在美国、加拿大一些选冶厂工业应用，效果较好。该法采用SO₂^-空气混合物氧化剂，并用石灰调节pH值，用铜作催化剂。它能脱除各种氧化物和铁氰络合物，以微溶的亚铁氰化物形态除去，对其他金属则以氢氧化物形式除去。具有操作简单，安全可靠，试剂消耗与费用较低的特点。