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  •   正常生产过程中,由于炭化室的周期性装煤和出焦,炉温波动很大,砌体也会产生一定程度的胀缩变化。再加各种机械设备对砌体的撞击,均可能导致砌体变形和开裂。因此要利用可调节的弹簧势能,通过焦化设备连续不断地向砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力,使砌体从烘炉、开工到正常生产的整个过程中始终保持完整和严
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  •   根据产品使用要求,进行相应工艺研究,完善相关加工工艺,设计相应工艺设备,提高产品质量。以下对产品加工及焦炉设备工艺改进作一探讨。  1)轴承座。加工时中心高没有基准面,只是分中,4个轴承座的同轴度只能靠装配来保证,需假轴,成本过高且装配调整耗时过长。通过增加加工基准面,同时在平台上增加定位基准、同
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  •   对于焦化设备,其种类是非常的多的,但是共同点是都是需要进行维护保养的,那么焦化设备的维护保养工作是怎样的呢?  焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作,但如果作业环境的尘土或灰尘太多,清洗保养的时间间隔就要缩短,例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的
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  •   焦炉设备在高温下的具体防护措施主要有如下几个方面:  1、使用耐高温材料。增强构件的单独防火能力或者辅助添加措施降温,重改原设备,使其具备耐高温、防火功能,外部缠裹一层防火石棉布。同时把穿在钢质线管里的电缆改为防火电缆、金属丝网的油管选用耐火的液压油管,预防高温环境。高温下电器元件较为敏感,可增
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  •   炉门刀边腹板护炉铁件安装:  1、为避免吊车的频繁,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也
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  •   对于焦化设备其种类是非常的多的,但是共同点是都是需要进行维护保养的,那么焦化设备的维护保养工作是怎样的呢?焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作,但如果作业环境的尘土或灰尘太多,清洗保养的时间间隔就要缩短,例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清
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  •   焦炉设备安装注意事项:焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管
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  •   焦化设备的应用原理:根据焦炉配件本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦
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  •   对于焦化设备,其种类是非常的多的,但是共同点是都是需要进行维护保养的,那么焦化设备的维护保养工作是怎样的呢?焦化设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作,但如果作业环境的尘土或灰尘太多,清洗保养的时间间隔就要缩短,例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动
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  •   焦炉机械业是一个特殊的行业,现场环境恶劣、作业频繁、程序复杂、人工操作的机车一旦造成失误将使得红焦落地,可能造成车毁人亡的重大事故发生。  经整个控制系统具有容量大、控制分散、控制规律复杂、控制精度高、控制参数多等典型特征,因此设计一个先进可靠的控制系统尤为重要。结合焦炉设备工艺特点和工业现场条
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  •   顶装焦炉用的焦炉机械包括装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车或焦罐车和交换机;捣固焦炉则用捣固装煤推焦机代替装煤车和推焦机,并增加消烟车以消 除装煤时产生的烟尘。  装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械。装煤车由钢结构架、走行机构、装煤机构、闸板、导管机构、振煤机构、开关煤塔斗嘴机构
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  •   至于焦炉设备的结焦过程,我们一起来看看。  除了燃烧室不同延伸率引起的剪切应力外,温度和杂质堵塞也会影响斜坡。除上述剪应力和温度冲击的影响外,炉顶还受到机械应力的作用,导致炉体开裂或变形。  一般损坏、保养合理的焦炉,其使用寿命可达30年以上。然而,遭受各种异常损坏或正常损坏但无法合理维护的焦炉,
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  •   焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等
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  •   在安装焦炉设备前,应将火孔座、盖找正、调平。安装前,火孔座应高出炉顶0-4_。安装防火孔座时,应先将座的外表面清理干净,然后包上陶瓷纤维绳(8_uuu),涂上粘土防火砂浆,再砌砖。注意防止砂浆落入垂直消防通道内,顶部应钩住。接缝压实和平整。  安装前,应检查砖孔的标高和尺寸。立管底座的地板应光滑光滑,无突
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  •   焦炉设备的推焦过程一般分为四个阶段:推焦启动、接触焦饼、推焦、推焦结束。判断较大推焦电流的方法:在推焦车推焦启动到推焦结束这个时间段内对其采集的电流进行对比,如果后一时刻的电流大于前一时刻,那么此刻的电流为大推焦电流,则将此结果保存到CPU314的数据块中,否则不予保存。如果后一时刻的电流小于前一时刻
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  •   焦炉机械设备配套服务于焦炭及煤气的生产工艺,目前已形成系列化。焦炉设备主要由装煤车、推焦车、拦焦车、电机车、焦炉车辆协调管理系统等单体设备组成。  装煤车工作在焦炉顶部,主要完成启闭装煤孔盖,向碳化室内部添加煤粉操作。推焦车工作在焦炉的机侧位置,主要完成开闭炉门、推焦、平煤操作。拦焦车工作在焦炉
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  •   对于现代化的工业设计不断向前发展有着重大的意义和深远的价值,故应当加以细致的。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的了焦化设备装配工艺技术的难点,同时对技术发展建设过程 之中应当关注的问题和应当实现整改的技术层面等进行了系统性的,旨在以此为基础意义上实现工作的不断改进,实现工作水准和工作效益的
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  •   焦炉推焦车全自动操作是国内焦化企业炼焦作业自动化发展的方向。炼焦全自动操作系统包括推焦、装煤、拦焦、熄焦作业,该系统对位置检测精度、抗干扰能力、焦炉机械装备水平、自动化控制等有很高的要求,国外也只有德国、日本等国家拥有相关技术并能够实现焦炉设备全自动操作。  本系统以感应无线技术为核心,通过具有
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  •   跨入新世纪,摆在我国焦化工作者面前的光荣而繁重的任务是,把我国由焦炭生产大国变成炼焦技术强国。为此,我国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院和我国金属学会炼焦化学委员会组织本院热工站并邀请炼焦企业的专家编写了《焦炉生产技术》一书。本书内容包括炼焦煤的准备、焦炉装煤、出焦等生产操作、焦炉内气体
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  •   焦化设备在开工投产后,由于开关炉门、装煤出焦等操作造成冷热激变的温度冲击和机械的碰撞、挤压、摩擦作用以及煤气中某些有害物质的侵蚀,使炉体各部位逐渐产生损坏。通常,损坏早并且快的是燃烧室端部火道。起初,在此产生裂纹及轻度剥蚀,以后裂纹逐渐延长、变宽,同时,炉头顶部也出现一些不规则裂纹与裂缝,以后,
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