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  •   脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,造成粉尘排放超标的基本原因是滤袋表面的初始层不够;滤袋破损;滤袋装配不良。在脉冲布袋除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是滤袋
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  •   关于锅炉布袋除尘器布袋的堵塞的问题。除尘器布袋发作堵塞时,使阻力增 高,可由压差计的读数增大表现出来。除尘器布袋堵塞是惹起除尘器布袋磨损,穿孔,零落等现象的主要缘由。改动人们的熟习和习气。除尘器布袋是决议袋式除尘除尘速率的枢纽部件,改换除尘器布袋的用度是袋式除尘器的主要维修用度,因此滤袋工作寿
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  •   锅炉单机除尘器作为现代社会除尘效率高的除尘器械,在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重的企业比较常见。布袋除尘器的工作效率关系到排放的烟气是否达标,是用户关系的问题。  锅炉单机除尘器在开始操作运行时,是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用,从而达到成功截留尘埃,通过静电吸引和布
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  •   锅炉单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备,在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对单机除尘器做一个的检查,确保各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对单机除尘器做一些常规的检查外,还应特别注意几个容易出故障或损害的地方,如:除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转
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  •   脉冲除尘器的处理风量满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。  脉冲除尘器主要适用于冶金,铸造,建材,化工,水泥等行业中,在这些行业中发挥了很大的作用,不但如此,布袋除尘器可以捕集干燥的非纤维性颗
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  •   脉冲除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。  脉冲除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,
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  •   锅炉脉冲除尘器技术的发展与的工业化进程是息息相关的,在早期工业化程度比较低,主要污染行业排放的烟气量相对的比较小,环境污染的重视程度不够,对除尘技术的要求也是较低的,结构简单并且投资比较节约的锅炉除尘器和湿式除尘处于主导的地位,电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢。  工业化和城市化进程渐渐加快
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  •   影响脉冲除尘器本体造价的主要因素是:比集尘、烟气流速、电场数及电源装置。选择的比集尘大,烟气流速小,极板的用钢量大,电除尘器的体积就大,本体费用也显著增加。比集尘的大小是决定电除尘器本体费用的主要因素。  在操作脉冲袋式除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行,违规操作可能会损坏一些配件,导致
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  •   脉冲除尘器过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。dmc单机除尘器当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,
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  •   目前,除尘袋笼在除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用,在实际的使用中按照一定的标准和方式进行实际额生产,当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力
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  •   除尘骨架在除尘设备中不可或缺的一种配件。除尘骨架的质量好坏直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。骨架有圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。配件有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。  1.除尘骨架在运行时要留意除尘器的排风机有无反转,并及时给风机上
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  •   除尘袋笼的应用范围越来越广泛,目前已能利用配有除尘布袋的除尘器来处理高温、高湿、粘结、、磨蚀性烟气,甚至过滤含有粉尘的空气。  除尘袋笼可谓袋式除尘器的,一般被称为袋式除尘器运转过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。  除尘器不能运用破损的除尘布袋进行作业,不然会加快除尘器的作废
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  •   除尘袋笼安装之前要先检查除尘布袋与除尘骨架质量是否合格,布袋要求无脱线,跳线,无线头,布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。  若有差异,请尽快联系供方进行调换。除尘骨架要求外表光滑,无毛刺,无漏焊,简便的方法是眼观我开焊部位,手袋白纱手套,无挂线即可。  好的除尘
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  •   在除尘器布袋中使用除尘骨架,需要和除尘滤袋一起使用,才能达到良好的效果,成为该产品的过滤单元。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。  除尘骨架是
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  •   锅炉设备在燃煤期间会排放出大量气体,在这些烟气被排出的过程中,会从锅炉设备中带走很多的热量,造成很大的能量损失,为计算和评估所造成的能量损失,锅炉单机除尘器关键是要看烟气的排量以及排放过过程中烟气的温度指标,这两个因素是烟气排放能量损耗的关键性指标,而且都与热能的损耗量呈现正相关的紧密联系。人员
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  •   上世纪七十年代的,除尘器被用于火电厂的烟气净化,由于这些的烟尘排放,使除尘器了广泛的应用。国内的除尘设备使用是在20世纪80年代初,先后在国内多个煤电厂投入使用。除尘器行业是不会被摒弃的行业,随着时代的进步,除尘器的工艺越来越,出现了脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等等。  脉冲除尘
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  •   锅炉布袋除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种好处,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(根据现场工况而定),
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  •   随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势,由此,锅炉除尘器的优 越性显著的表现出来。特别是近几年来,锅炉除尘技术在主机构造,滤料性能,自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步,致使锅炉除尘技术
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  •   工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运
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  •   锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系,其实和它的外壳设计也有至关重要的作用,从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘器外壳设计不良,或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。  1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向
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