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  • 插板式水平除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。烟气通过叶片,含雾滴的气体经若干次改变方向,雾滴在惯性和离心力的作用下,被甩在叶片上,从而实现气液分离,叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴,靠重力落下。插板式水平除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层除雾器除去粗颗粒雾滴,二层除
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  • 除雾器通常被布置于吸收塔的上部,含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴,雾滴随烟气上升至除雾器区域,除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时,雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集,除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集
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  •   单机除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。单机除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在单机除尘器的选择中,应起先考虑
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  •   不锈钢除尘器处理的气体含尘浓度在数十mg/立方米之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级功率。处理风量的规模广,小的仅1min数立方米,大的可达1min数万立方米,既可用于工业炉窑的烟气除尘,削减大气污染物的排放。结构简略,保护操作便利。   不锈钢除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般
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  •   锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前,先须进行温度检测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时,则由总进入口烟道经进入口扩
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  •   白灰窑除尘器使用的布袋滤料种类较多,按滤料材质分,有自然纤维的,合成纤维的,无机纤维的等;按滤料结构分,有滤布和毛毡两类。性能良好的滤料应容尘量大,吸湿性小,阻力低,使用寿命长,同时具备耐温等优点。滤料特性出与纤维本身的性质有关外,还与滤料的表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,
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  •   收尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等,并具有不同的指示器。绝缘层应不怕水防止火灾。保温后,整个组应平整,不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米,核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须达到绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。在
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  •   锅炉除尘设备要设维护人员操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。锅炉除尘设备改
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  •   矿山除尘设备采用适合破碎机小料微小颗粒的特点,我们采用的除尘技术实用,除尘效果不错,是各大石料生产的除尘设施。结构按旋风除尘器流型设计,将大颗粒粉尘起先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘器阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘
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  •   水泥厂除尘设备的上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行设计上箱体时,应考虑到花板孔在上箱体内的正确布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位在有内旁通的情况下,还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系当然,对上箱体结构强度的验算也是同等的重要上箱体在
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  •   单机布袋除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。脉冲除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出,除尘器在工作
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  •   单机脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。脉冲除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时替换。脉冲除尘器随着过滤时间的增加,滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作,采用停机自动摇振数十秒,使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来,粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输
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  •   脉冲袋式除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。   脉冲袋式除尘器的承受压力是根据工艺要求及风机的静压等招认的,有需要依照脉冲袋式除尘器正常运用的压力来招认设备的规划
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  •   脉冲布袋除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内不慢膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清
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  •   单机除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地少,运行稳定平稳。脉冲单机除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘
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  • 管束除雾除尘器包括放置旋风子的箱体,烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。工作原理:除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等,采用陶瓷或铸铁材料制成,当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经锁气器排出。水平除雾器布局形式和功能效果同吊装运输
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  • 通过屋脊除雾器反冲洗断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低 湿率。般将经过玻璃钢除雾除尘器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速
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  • 多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分,使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离,阻力降低,允许气流速度高,抗堵塞等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中,是新换代的新型
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  • 多管除尘器(除雾器)的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。大液滴和液膜
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  • 管束除尘除雾器适用于燃煤烟气SO2和烟尘的净化的项目,安装在脱硫塔上部,由若干管束本体拼接形成除雾除尘器的整体,该设备凭借单塔、成本低、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、操作简单等特点在超低排放改造的进程中占据了70%的市场份额,优势性替代了湿式静电式除尘器。除雾器的主要设计要求跟应该怎么样决定呢
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