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  • GMC高温布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把多的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。GMC高温布袋除尘器目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂
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  • ZC型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位的过滤负荷相同的条件下,其占地小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤,这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。ZC型机械回转反吹扁袋除尘
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  • DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘
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  • 208涤纶绒布布袋是目前较理想除尘滤料,具有通气能好,除尘效率好,并且有确定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,故除尘。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。208滤布是目前较理想除尘滤料,具有通气有力的,除尘效率好,并且有确定的耐酸,耐碱及耐
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  • ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和烟气经的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和被脱硫液中的微细液粒
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  • 立式锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从确定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流速度适宜上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而全部达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同
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  • PPS除尘布袋与普通滤料相比,其优点有:薄膜孔径在0.2--0.3μm之间,过滤效率均能达到以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,使氟美斯覆膜滤袋的除尘效率一直很高。PPS除尘布袋经过不同的表面化学处理与后处理工艺及技术,还具有易清灰,、等功能。是目前钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、电力、垃圾焚烧、沥青
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  • 单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。单机除尘器的组成局部:滤箱、震
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  • 单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大的特点。工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表
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  • 布袋单机除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,单机布袋除尘器常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率较高。虽然它是古老的除尘方法之一,但由于它性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。布袋单机除尘器是一种小型袋式除尘器,这种小型袋
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  • 单机脉冲除尘器的清灰周期和清灰时间是决定捕集性能和运行状态的重要原因。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行深入了解,并进行确定的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,先要考虑的是尽可能在滤袋上
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  • 布袋脉冲除尘器包含上箱体、中箱体、灰斗、清灰装置、卸灰装置、控制系统。布袋脉冲除尘器运行中,常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况,究其原因,一方面因为设计中需按不利情况考虑,因而总有确定的系数,也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面,我国所用脉冲袋式除
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  • 生物质锅炉除尘器是去除锅炉厂粉尘的设备,锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重,生物质锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,并进一步对锅炉烟气进行脱硫、脱销的处理的除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业锅炉袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除
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  • 单机反吹除尘器工作机理是含尘烟气通过这过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有过滤作用。单机反吹除尘器自五十年代问世以来,经广泛使用,不断改进,在净化含有粉尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有
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  • 燃煤锅炉除尘器是专门用于处理锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点。锅炉除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰、占地小的锅炉除尘器本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。锅炉除尘器的净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各
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  • 单机布袋除尘器在进行的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。  其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整
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  • 锅炉布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内,达到预除尘的效果。锅炉除尘器采用脉冲清
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  • 布袋脉冲除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。布袋式脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋
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  • 布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于规划中滤袋底离进风口上口垂直间隔有满足、公道的气通顺流畅过恰当导流流向分布,抵达整个过滤室内空气分布平均,含尘气体中的颗粒粉尘通过沉降分别后直接落入灰斗,其他粉尘在导流体
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  • LCMD系列长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的技术经验和成果,综合了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。它是一种处理风量大、清灰、除尘、运行、维护方便、占地小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、
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