直销除锈钢丝轮 不掉丝 优质打磨手动工具刷 量大从优

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圆盘刷

应用范围
圆盘刷的主要作用为：含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用；
广泛应用于各种行业中：1、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理
2、机械加工后去除毛刺和倒角
3、冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理
4、铜带/铝带卷材表面后整理
5、电子线路板中铜板的去污和研磨压
6、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨
7、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺
8、军事**清洗
9、木工/三夹板表面整理/复杂家具木材纹目的突出加工/凹凸曲面打磨作业
10、液压件缸套表面端子表面抛光

特点
1、耐酸碱性好，耐化学有机溶剂好，不破坏原有表面光溶度，刷毛吸水量低，适合干湿条件下的研磨。
2、耐久性高，刷毛强韧，使用寿命长。
3、刷毛强度高，强性佳，双曲面，凹凸面，各种表面都能充分均匀的研磨。

工业应用
圆盘刷在工业上，一般有四类应用，归结到一点**是，为了获得需要的工件表面的精整效果。所以，圆盘抛光刷主要任务**是工件的表面加工。下面具体来看一下分别有哪四类:
缎面修饰：缎面修饰**是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。
表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。
丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。
去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。

圆盘刷的区分
圆盘刷按材质分：刷体为PP、PA、POM、PS、ABS、铝、电木板；

刷丝为PP、尼龙、磨料丝、剑麻、猪毛等；

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【工业刷应用于金属的表面处理，主要有几个方面】

（1） 表面粗加工处理（打磨，拉毛，除锈、除尘）；

（2） 表面清洁处理（对部件清洗、食品蔬菜清洗去皮、去污，除油）；

（3） 表面精整处理（研磨，去毛剌，抛光）；

【工业刷应用的选材】

   工业刷正确的选用，首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度等，选定适当的刷丝材料；由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。在一般情况下，圆型刷直径越大，其效果越好。而在同样直径条件下，刷丝越短，磨削力越强，刷丝越长，磨削力**弱。

【刷子使用未达到预期效果的处理办法】

（1）      刷效过弱： 

——选用大的直径的刷子或提高转速（不超过**大转速）来提高线速度；

——减少吃丝长度；

——改用粗丝的刷子； 

（2）刷效过强：

——选用小的直径的刷子或降低转速来降低线速度； 

——增加吃丝长度；

——改用细丝的刷子；

（3）表面过于粗糙：

——选用大的直径的刷子或提高转速（不超过**大转速）来提高线速度； 

——减少吃丝长度； 

——改用粗丝的刷子；

（4）表面过于光滑：

——选用小的直径的刷子或降低转速来降低线速度； 

——增加吃丝长度； 

 ——改用细丝的刷子；

【有关刷丝的知识】：

1 聚丙烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；

2 尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；

3 尼龙612或尼龙1010的弹性**好，成本也**高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好**适合用于工业设备及门窗等防尘部；

4 PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软**适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等；

5 PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；

6 猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；

7 马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于**家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途；

8 金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；

9 磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；

10 剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。