门窗五金配件环保新技术合作|五金表面处理|合金催化液

      随着市场的发展 各行各业都在不断的出新 因为人们坚信只有创新才能赢定市场 同时相对于五金行业 表面处理便是一个新的需要开拓的市场 传统的电镀模式已经日趋不能满足人们的需求 因为价格的竞争迫使他们不断降低成本  那么在要求质量的情况下 我们如何去做呢 那么只有新的一种表面处理方法出现  这**是新一代环保型特种表面合金催化液  她运用了沉积的原理 是表面的又一重大突破  
      该产品采用几种易购化工原料混合而成，具有以下特点：
　　1、 无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属**大力提倡推广的绿色环保产品。
　　2、 工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面，具有点石成金的功效，神奇般地将铁变成了不锈钢，既美观，又耐用。无论是催化液的生产，还是对工件进行处理，生产操作都十分便捷，全部使用国产易购原料，极适于企业单件或批量生产。
　　3、 成本低廉，每平方米的造价约10—15元（根据镀件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮动，如纯装饰型表面，每平米成本仅为3—6元），仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。
　　4、 与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。
　　5、 表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。
　　6、 耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层，因无晶界，所以抗腐蚀性特别优良（见表一）。同时表面硬度高，经热处理后，其镀层表面形成非晶态和晶态的混合物时，硬度可达1200HV（见表二、表三）。
　　7、 经催化处理后的表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有润滑性，因此磨擦系数小，非粘着性好。
　　8、 仿型性好。技术无**电流密度过大现象，在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚，处理后不需要磨削加工。
　　9、 厚度可控。可用于修复零件表面和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。
　　10、 镀层其它指标性能：
　　　　显微结构：非晶态合金，非磁性
　　　　融点：860℃~880℃ 密度：7.8g/cm3 内应力：钢上内应力低于7Pa
　　　　硬度：镀态550HV，适当热处理后可达1200HV 光泽度：L2或8~11个△
　　　　结合力：钢或铝上结合强度400MPa以上，大高于电镀镍、铬等.
    11、生产工艺简单、设备投资小、应用范围广：
　　1）、航空工业方面：
各类阀体、阀芯、接头、仪器仪表外壳、表盘指针、陀螺、螺母、螺杆、垫片、型材；加强板、空速管、整流罩等防锈、防蚀、强化的零件。
　　2）、汽车工业方面：
汽车工业中利用催化处理后的零部件耐蚀、耐磨性能增强，可用于形状复杂的齿轮、散热器、喷油嘴、制动瓦片、减震器以及汽化器、万向节、散热片、仪表盘、指针、各类管、控件、接头、垫片、螺杆、螺母等。
　　3）、石油、化工工业：
由于利用催化处理的表面对含硫化氢的石油和天然气环境，对酸、碱、盐等化工腐蚀介质有优良地抗蚀性，所以在采油设施、管道及各种阀门、泵壳、工业设备、热交换器、轴、套、管、叶片类及在野外防锈的器材有着广泛的应用。
　　4）、纺织工业：
纺织刮板、送料导杆、锭子棘轮、纺织针、喷丝头等需要防锈、增加光滑性和不粘着的零件。
　　5）、五金、模具、食品、医药及其它方面：
锁扣、锁壳、安全链、钥匙挂件、门踢脚、窗插销、窗框、风钩、防盗门、起子、板手、量具、平板、注塑模、铸锌模、挤塑模、印刷轧辊、装罐机械、镊子、剪子、盘子、电视天线、雷达天线、洗衣机壳、电冰箱壳、电风扇叶片、网罩、缝纫机零件、自行车零件、手表壳等。
　　6）、能在塑料等非金属表面实施催化，融装饰与实用于一体。

我中心正在推广的"新一代环保型特种表面合金催化液"技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有无毒无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、永不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。

产品特点:

1、无毒无味、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属**大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。3、成本低廉，每平方米的造价约10-15元，仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。4、与金属结合强度高，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。

催化液和电镀相比较区别

1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。

2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理

3.无污染，无毒无味：无三废排放，属于**环保产品技术

4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。

5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。

6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。

生产设备：

   工欲善其事，必先利其器。创新的技术要用创新的设备,才能生产出创新的产品.经过中心和生产厂家的共同攻关，设计出全封闭、全控温、高耐蚀、高绝缘的系列成套催化专用创新环保设备，该设备分大、中、小三种型号，也可根据用户的实际情况，量体订做。中心可指派工程师上门安装调试直至生产出合格产品。此设备以催化速度加快，催化质量提高、催化成本降低等优势，一问世**得到了金属表面处理界人士的赞誉，订购设备者络绎不绝。

除油锈二合一净化液：

创新无止境，中心工程师在实践中不断探索，不断完善。对本技术又做了更进一步的改进，研制出催化前预处理更新配方“除油锈二合一净化液”，并解决了催化液的重复利用和添加的难题，和原来相比成本更低，流程更简，极大地降低了成本。这些中心可无偿提供给购买设备的客户。

如果您在为没有优质高效的催化设备而犯愁**请您与中心联系，我们将会为您提供**优质的服务。