铸造厂进行铸造的方法有哪些

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。那么，铸造厂进行铸造的方法有哪些呢？主要分为以下3种：
　　1.砂模铸造法
　　利用砂作为铸模材料，依不同成份的砂可再细分为湿砂模铸造法（Green Sand Mold）、表面干砂模铸造法（Dry Sand Mold）等等，但并非所有砂均可用以铸造。
　　好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
　　2.金属模铸造法
　　利用熔点较原料高的金属铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。
　　受制于铸模的熔点，可被铸造的金属也有所限制。
　　3.失蜡法
　　这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。
　　先以蜡所需要铸造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待干，使以蜡制的品覆上一层陶瓷外膜，一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程（约1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蜡，并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温，增强硬度后方可用以铸造。
　　此方法具有良好的准确性，更可用作高熔属（如钛）的铸造。但由于陶瓷价格颇高，而且需要多次加热和复杂，故成本颇为昂贵。